制御盤製造の自動化：
デジタル・ツインから制御盤の完成までデータがつながる。
EPLANのソフトウェアとリタールの各種盤製作を自動化するリタールオートメーションを使用すれば、すべてのプロセスとシステム全体のデジタル化と一貫性により、設計、製造とアッセンブリの時間が大幅に削減できます。
これからの制御盤製造が向かう道は?
Let’s take this journey together!
制御盤製造の作業者不足問題
特に制御盤製造では、有能な人材を見つけるのが容易でないことが多い。さらに仕事を増やしたいと考えているが、従業員はすでに制御盤組立の日常業務で手いっぱいだ。パターンの穴あけ、ケーブルの圧着、回路図に従った配線が忙しく、追加プロジェクトを請け負う時間はもうない。同時に、顧客からの要求も厳しくなっている。大量生産も、一点ものの高度なカスタマイズ生産も、できるだけ早く納品しなければならない。電気設計のデータが制御盤製造に生かせたらどうだろう？
制御盤の3D設計データは制御盤製造を加速させる
3Dモデル、支援システム、生産設備が製造を加速し、作業時間を短縮する
制御盤のレイアウトを3Dで設計していますか？それなら、そこで設計したデータは、制御盤製造加工機のと連携できます。例えば、取り付けプレートを全自動で穴あけしたり、3Dで配線されたケーブルを長さに合わせて切断し、圧着したりすることができます。
制御盤の組み立てにおける手作業をサポート
- ケーブルダクトの製造図面と切断リストの作成
- ケーブル長を決定するための3Dルーティング
- コンポーネントのラベリングや自動圧着機の使用
- ケーブル配線と部品配置のステップバイステップガイド
⇒ 制御盤の3Dレイアウト設計データは、製造のためのリストと指示を提供します。
制御盤の自動加工
- 受注処理と生産管理にソフトウェアを使用
- 製造装置へのシームレスなデータ転送
- 自動キャビネット改造用機器を使用
- ケーブルの自動切断、圧着、結束
⇒ 制御盤の3Dレイアウトデータは、自動製造装置を使用するためのデータを提供します。
製造時間の49％を配線が占める
- 回路図は平均320ページ
- これに基づき、ケーブル配線に要する時間は平均約54時間
- これは製造に必要な時間の49％に相当する。
- これらのドキュメントを読むだけでも17時間近くかかる
これらは、シュトゥットガルト大学の工作機械・製造装置制御工学研究所が作成した「制御盤製造4.0」の調査結果のほんの一部です。
制御盤製造プロセスを最適化する10の方法
より少ないミス、より柔軟な生産、より短いリードタイム、より低いコスト。
そのすべてを達成するためには何が必要でしょうか？現場はそれぞれ異なる。すべては顧客、製品、作業方法、企業の戦略によって決まります。しかし、制御盤製造業界のすべてのマネジャーが考えるべきことはいくつかある。
ここでは、制御盤の生産工程を最適化するために注意すべき10の実践的なヒントをご紹介します。
制御盤製造 手作業 VS 加工機
イギリスのLCAグループでは、EPLANソフトウェアがリタールの製造システムと直接連携しています。これらのシステムには、鋼板パネル製造用のシステムであるリタールPerforexレーザー加工センターが含まれています。
イギリスのLCA グループで作成された 手作業 VS 加工機 の動画をご紹介します。
制御盤製造 手作業 VS 加工機
イギリスのLCAグループでは、EPLANソフトウェアがリタールの製造システムと直接連携しています。これらのシステムには、鋼板パネル製造用のシステムであるリタールPerforexレーザー加工センターが含まれています。
イギリスのLCA グループで作成された 手作業 VS 加工機 の動画をご紹介します。
Control panel design and production: It’s all about the digital twin
制御盤製造と開閉器製造の（近い）未来を見通すのに占いは必要ありません。ドイツのケムニッツにあるシーメンス・システム・エンジニアリング工場（WKC）がその未来です。WKCでは毎年、約2万1,000台の制御盤と約2万9,000台の小型エンクロージャー（主にバッチ・サイズ-1ベース）を製造しており、ヨーロッパのマーケット・リーダーのひとつです。この工場は、顧客データの処理から制御盤の納入に至るまで、全体を通してほぼデジタル化されています。この記事では、デジタル戦略と製造エンジニアリングを担当するHans-Peter Kasparick氏とMirko Löffler氏が、同社のプロセスとリタールおよびEPLANとのコラボレーションについて話しました。
Control panel design and production: It’s all about the digital twin
制御盤製造と開閉器製造の（近い）未来を見通すのに占いは必要ありません。ドイツのケムニッツにあるシーメンス・システム・エンジニアリング工場（WKC）がその未来です。WKCでは毎年、約2万1,000台の制御盤と約2万9,000台の小型エンクロージャー（主にバッチ・サイズ-1ベース）を製造しており、ヨーロッパのマーケット・リーダーのひとつです。この工場は、顧客データの処理から制御盤の納入に至るまで、全体を通してほぼデジタル化されています。この記事では、デジタル戦略と製造エンジニアリングを担当するHans-Peter Kasparick氏とMirko Löffler氏が、同社のプロセスとリタールおよびEPLANとのコラボレーションについて話しました。
リタールとEPLANを使った設計から製造までつながる制御盤製造
すべてが一つのデータでつながる。
リタールとEPLANは、制御盤製造におけるバリューチェーン全体のためのソフトウェア、サービス、ツール、製造装置を提供します。これらのソリューションは完全に同期しており、EPLANの電気設計からシームレスにデータを転送し、リタールの製造システムを操作して自動制御盤を製造することができます。
他メーカーの製造装置をお持ちの場合もご安心ください。EPLANはリタールだけでなく、多くの種類の製造装置にエクスポートすることができます。
盤加工・組立
取付板をセットするだけで、製造システムが自動的に穴あけやねじ切り、キャビネットの切り欠き加工を行います。必要なデータは、EPLANソフトウェアで作成された制御盤の3Dデータから取得します。
配線
リタールのワイヤーターミナルを使用すれば、ケーブルの切断、ラベリング、圧着、結束がすべて自動で完了します。ケーブルの準備は、制御盤の3Dデータに基づく制御盤の製造と並行して行うことができます。
組立配線
タブレットやモニター上で、ソフトウェアが組立作業者をガイドし、制御盤のケーブル配線や部品の組付けを段階的に手動で行います。
複数の従業員が同じ制御盤で作業することができます。例えば、制御盤を連続生産する場合や、同じ制御盤で作業することも可能です。組み立てとケーブル配線の現在の処理状況は、ソフトウェア内に明確に表示され、ダッシュボードで進捗状況を確認できます。
制御盤の設計から製造メンテナンスまでを包括するソリューション
リタールとEPLANは、制御盤における設計から製造メンテナンスまでを包括するバリューチェーンを提供しています。回路図や制御盤の3Dレイアウト設計から、スムーズな資材の調達、制御盤の製造、継続的な運用中のメンテナンスやサービスまで、一つのデータからつながるソリューションを提供します。
制御盤の設計から製造メンテナンスまでを包括するソリューション
リタールとEPLANは、制御盤における設計から製造メンテナンスまでを包括するバリューチェーンを提供しています。回路図や制御盤の3Dレイアウト設計から、スムーズな資材の調達、制御盤の製造、継続的な運用中のメンテナンスやサービスまで、一つのデータからつながるソリューションを提供します。
